▲余熱式熱源設計
可利用現有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業廢熱等制熱水汽作為設備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算,按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥,綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調,減量高達80%以上,顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
設備使用說明:
??1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關閉該污泥干化機的截止閥,開啟電控柜的空氣開關(相應的顯示紅燈亮),啟動各加熱室的循環風機。
??2、當干燥室內溫度達到145℃時,置調速電機的開關于“通”的位置,然后順時針旋轉調速旋鈕,使指針到需要的位置。同時調節輸送鏈條的松緊程度,然后開始給干燥機上料。特別:注意進料端下料的均勻性。
??3、開啟供汽截止閥,對干燥室進行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時,可充分發揮該機的優異性能。通過調節進風及排風風閥的角度,控制干燥室內的濕度,物料干燥狀態。污泥烘干機
污泥烘干機的烘干工藝:
太陽能烘干:本工藝是利用太陽能將脫水后的污泥進行蒸發,通過蒸發可獲得60~80百分比的干化污泥,同時,在運行的過程中,還可通過利用攪拌輪將污泥翻轉平鋪在地板上,也可以通過增加強制通風來提高蒸發的效率。這種太陽能烘干工藝總的來說,具有工藝設計簡單,投資運行費用低,比較適合那些產泥量要求較低并需長期儲存的用戶使用。污泥烘干機
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